数控加工中刀具的选择和切削用量的确定：

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，安徽数控加工，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。

数控加工知识

在打不锈钢中心眼，cnc数控加工，或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小，不然打不动，在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。根据工艺下料一般分三种：一个料一下，数控加工零件，两个货一下，整个棒料一下。在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动，用牙刀多理几刀就行了。在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环，这样可以省下程序号，也可以避免很多麻烦。

CNC加工数控车床加工特点

1，自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。CNC加工数控车床加工过程是按输入的程序(procedure)自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。数控加工

2，CNC加工数控车床加工零件精度（精1确度）高、质量稳定。数控车床的定位精度和重复（repeat)定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，精密数控加工，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对CNC加工数控车床加工过程实行质量控制。